制造平台正式发布:新一代生产线解决方案旨在生产高质量的聚乙烯核心铝塑料复合板(PE ACP)。该生产线代表了当前铝制复合面板制造设备领域的技术前沿,旨在为客户提供良好的生产率,稳定性和产品性能。
核心技术推动了良好的质量:该生产线集成了许多突破性技术。它的核心在于精确的双轨连续热按压复合系统,该系统与智能温度控制和压力闭环控制配合,以确保PE核心材料和铝制材料和铝制底板可以实现无气泡,高骨强度,并且在高速速度下实现Ultra-Flat复合材料。全自动的精密涂料单元确保了粘合涂层的均匀性和一致性,从而为产品的长期可靠性奠定了基础。
高效且智能,降低成本和提高效率:高度自动化的设计在整个生产线上运行,从自动滚动,在线精确核心,连续的复合,自动修剪到成品固定长度切割和堆叠,大大降低了手动干预,并显着提高了生产效率和运营效率和操作效率。中央控制系统可以实现完整的进程参数监视,数据可追溯性和智能诊断,帮助客户优化流程,降低废料率和整体运营成本。
绿色和灵活性:生产线将节能概念(例如有效的热恢复系统)融入其设计中,从而有效地减少了单元能耗。同时,模块化设计使其具有良好的生产灵活性,并且可以迅速适应具有不同规格(厚度,宽度),不同的表面处理(例如PVDF涂层,石材/木纹传递)和较高的火灾保护水平(例如A2)的PE ACP产品的生产需求。
增强客户和行业的能力:这条PE ACP生产线的推出直接使铝制塑料面板制造商增强了其产品在核心应用领域的竞争力,例如高端建筑窗帘墙,室内装饰,运输设施和广告展览。它不仅可以满足市场对高性能,更环保和更面向设计的铝制塑料面板的日益增长的需求,而且还将加速整个行业的升级,以提高绿色和高质量。
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